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中涂漆操作指南
(2K)系列產品
(2K)中涂(填充中涂、封閉中涂、通用中涂)
                                    操作指南
一、      施工前對底材處理要求
1、中涂涂裝在原子灰上:應先將原子灰用60#砂紙或0#砂布粗磨打平,找平后再用200~360#砂紙濕打磨平整,干燥;
2、中涂涂裝在環氧底漆上:應先用粗砂紙打磨幾下,并檢查是否干燥徹底,確認干燥后用300~400#水磨,干燥;
3、中涂涂裝在金屬底材上:應先除油、除銹、除雜后,用320#打磨,干燥;
4、中涂涂裝在(2K)中涂上:先確認中涂漆應干燥徹底,再用600#以上砂紙水磨平整,干燥。
二、      操作方法
第一步:檢查底材無缺陷,確認可施工,并放凈壓縮機及氣管中的水分,用干凈氣體吹凈被涂面;
第二步:調漆 將中涂漆打開罐攪拌均勻后,把中涂漆與中涂固化劑按4:1比例(重量比)調配,用中涂稀釋劑(30~45%)調粘度15-20S(涂4杯,25℃,濕度55±5%)攪拌均勻,靜止(熟化)10-20min,并用200目以上濾網過濾后使用。
第三步:操作參考條件:噴槍口徑  ,槍距15-25cm,噴涂氣壓0.3-0.45MPa。
第四步:道與道之間隔10-15 min,漆膜(以干膜計)每道不應超過40µm完成噴涂后間隔15-20min,始可加溫烘烤;
第五步:室溫20℃以上18h或80℃30min。
三、注意事項:
1.使用中涂稀釋劑或系列稀釋劑稀釋、清洗工具。
2.應按每次施工使用量配漆,已配入固化劑的漆應及時用完(25℃時可使用4-5小時),否則增稠報廢。
3.配漆及涂裝過程中,嚴禁與水、酸、堿、醇、胺等接觸,以免出現不良后果。
4.該漆為常溫自干,烘干漆層性能更好,一般烘干條件為:80℃/30-40分鐘。
5.自生產之日起,有效貯存期為一年。
四、漆膜缺陷與預防措施
1、流平不好
主要原因是噴涂粘度大,一定要用涂4測粘度控制在13-18S內;或者噴槍壓力太大吹出桔皮,壓力太小霧化不好也會出現流平不好。
2、針孔或痱子
在季節交換時特易出現,主要體現為施工溫度突然變高,使用快干稀釋劑干燥速度過快造成的,更換慢干稀釋劑,但要注意是否是因施工環境有塵埃造成的或壓縮空氣中有水份應區別對待。
3、造成面漆失光
稀釋劑、固化劑用錯;噴涂厚度過薄(面漆小于30微米);烘烤溫度過低造成中涂層未干透。
4、流掛、流墜
主要是油漆稀釋劑量過大,疊槍過密等原因造成。
5、面漆干燥后出現砂痕
主要是采用的砂紙太粗,一般建議在噴涂面漆之前水磨600目(干磨800目)以上砂紙;中涂層未干透,面漆稀釋劑溶解了未干透的中涂漆膜.
 
 
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